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五金沖壓行業ERP解決方案
一 行業特性
●主要原料通常是不同材質規格管材、片材、卷材、棒材等,同時用到的計量單位較多,例如可能用按米數來申請購買,以支數來驗收入庫,以KG來稱重付款,以米數、支數或KG數來領用,庫存要可以查到兩種或三種單位的庫存量。
●材料搬運不便,通常直接放在車間,機加時隨用隨領,給倉庫管理造成困難,
●材料通常整支領發開料,倉庫無法按照工令單所需長度、KG數發給產線,因此通常會產生邊角余料,邊角余料的管理和再利用率就會顯得重要;
●同一原材料會有多家供應商,產品追溯時需掌握用了哪家供應商的材料,因此原料需要進行批次號管理;
●工序種類多,例如:裁切、拋光、CNC、氧化、拉絲、噴砂、高光、清洗、鐳射、電鍍、檢查等等……,在制品及生產進度管理重要;
●通常電鍍或表面處理顏色較多,未電鍍前素材相同,但不同訂單電鍍不同顏色,素材賬管理不易且經常挪借;
●加工工序較多,會出現多次外發加工的業務,和協力廠商對賬工作量大;
●加工工序較多,會出現工序不良、報廢、返工等情形;
●工序流轉速度較快,每工序統計完工量、工時、計件產量的工作量大;
●工廠管理層及老板無法及時查看到每張訂單完成后生產成本及毛利。
順景ERP五金行業解決方案
臺灣順景軟件秉承“精益求精,為您而變”的企業文化,自主研發,根據客戶需求不斷追求完善,注重客戶體驗感,從1998年的WINNT版ERP面試到2005年WINDOWS版ERP投入使用,再到2012年.NET框架第三代的“BS架構”市場化,專門對精密五金加工行業的工序生產深度剖析,擁有汽車零配件、箱包小五金、壓鑄五金制品、精密五金加工等行業化五金工廠成功案例做基礎。
1、.NET框架的“BS互聯網應用”;集團化多組織應用;簡繁體、英文、越南文等多語言無縫切換;
2、時時預警、系統單據直接發送郵件、手機簽核,實現全天候“移動辦公”。
3、開發式二次開發平臺,程序員可以寫的,你就可以用二次開發實現;自定義界面排版、自定義權限分配、自定義欄位、自定義業務流程、自定義報表、自定義打印格式、自定義流程審核模版。
4、順景ERP系統針對五金行業的特性,開發出三單位同時計量的功能,并能隨時在庫存系統中查詢到三單位的庫存量。
5、順景ERP系統可以按料號進行設置是否管理批號,此批號管理功能不但可以起到追溯物料源頭的作業,還可以管控材料的先進先出。
6、順景ERP系統中客戶可事前(建立BOM時)、事中(開立工單時)和事后(生產領料時)進行設置材料的替代關系,滿意客戶不同階段的需求。
7、順景ERP系統獨有的入庫倒沖原材料系統,做到原材料的出入有據,車間用料透明化,減少車間浪費,節省材料成本。強大的生產參數可以控制領多少套數的料就只能入多少套數的產品。
8、順景ERP系統獨有的產品工藝流程設計功能可以應對各種復雜的工藝路線。當客戶入錯工令時,可使用系統的《工令轉接單》將入錯的產品數量轉到正確的工單上。
9、順景ERP系統獨有的工序托外系統幫客戶解決省去建立托外半成品編碼及BOM資料的煩惱。
10、順景ERP系統獨有的工序管理模塊可以幫你處理工序過程中遇到的所有問題,當遇到需要返工的時候,可由工藝操作人員自定義返工流程。
11、順景ERP系統采用工序條碼功能結合PDA掃描報工、掃描入庫,解決生產線回報數據不及時、不準確等一系列的數據統計難題。
12、順景ERP系統采用大單拆小單的方式,并由系統自動完成拆分,將拆分后的小單的工單號和拆分總數相關聯,解決了客戶按小批次統計直通率的難題。
13、專業報表統計分析,可視化電子看板滾動車間生產任務,做到及時、可靠的信息化溝通。
14、順景ERP系統獨有的工單即時成本查詢,讓高管和老板隨時隨地掌控車間異常。
15、十七年智慧累積,標準化上線輔導流程,手把手教學,根據客戶撰寫工廠SOP,十三步實施方案,步步為營,確??蛻艨焖俪晒ι暇€,降低實施成本。
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